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  我国斗式提升机的技术现状及发展趋势芜湖起重运输机器厂张家宁李飞斗式提升机(以下简称斗提机)广泛用于垂直输送各种散状物料。国内斗提机的设计制造技术是 50 年代由前苏联引进的, 直到 80 年代几乎没有大的发展。 在此期间, 虽各行业就使用中存在的一些问题也作过一些改进, 如 ZL 型和钩头链式斗提机的设计等工作, 但大都因为某些原因未能得到推广。自 80 年代以后, 随着国家改革开放和经济发展的需要, 一些大型及重点工程项目引进了一定数量的斗提机, 从而促进了国内斗提机技术的发展。有关斗提机的部颁标准JB3926—85 及按此标准设计的 ...

  我国斗式提升机的技术现状及发展趋势芜湖起重运输机器厂张家宁李飞斗式提升机(以下简称斗提机)广泛用于垂直输送各种散状物料。国内斗提机的设计制造技术是 50 年代由前苏联引进的, 直到 80 年代几乎没有大的发展。 在此期间, 虽各行业就使用中存在的一些问题也作过一些改进, 如 ZL 型和钩头链式斗提机的设计等工作, 但大都因为某些原因未能得到推广。自 80 年代以后, 随着国家改革开放和经济发展的需要, 一些大型及重点工程项目引进了一定数量的斗提机, 从而促进了国内斗提机技术的发展。有关斗提机的部颁标准JB392685 及按此标准设计的 TD、TH 及 TB 系列斗提机的相继问世, 使我国斗提机技术水平向前迈了一大步, 但与国际先进水平相比仍存在相当大的差距, 尤其是板链式斗提机存在的差距更大一些。斗提机按牵引形式主要分为胶带式、 圆环链式和板链式三种, 因经济条件、斗式提升机执行标准 技术水平及使用习惯等原因, 国内用户对圆环链式和胶带式斗提机需求量较大, 这两种斗提机的技术发展受到较多的关注, 而且有较为明显的发展。 国内引进的高效斗提机和芜湖起重运输机器厂等企业 90 年代初研制开发的 THG 型高效斗提机使圆环链式和胶带式斗提机的技术水平达到或接近国际先进水平, 但由于配套件等方面存在的一些问题, 使斗提机的设计先进性能不能充分发挥, 也制约了斗提机技术水平的进一步提高, 主要问题如下:(1) 配套用减速器ZL Y、 ZSY 系列通用型减速器和 DCY(K)、 KZL (A)型垂直轴减速器均是引进技术或是参照国外先进技术自行开发的, 其设计性能指标先进, 但由于原材料、 加工工艺和制造水平等原因, 使产品在实际使用中技术性能、 传递扭《起重运输机械》 1997(9)© 1994-2007 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. 矩、 寿命、 可靠性和噪声等与设计指标之间存在着一定的差距, 至使在产品选用或是在系统调试时不得不作较大的调整, 使斗提机性能指标大大降低。 而且由于设备零件材质不稳定, 加工质量控制不严等因素, 使斗提机屡次出现严重影响正常使用的故障, 给主机厂、 配套件厂和用户造成很多麻烦和经济损失。(2) 圆环链及联接环钩圆环链和联接环钩是斗提机的关键件, 在80 年代设计 TH 型斗提机时, 就因国内选不到合适的牵引件而采取了一种过渡措施, 既采用了煤炭部M T3680 型高强度圆环链, 该链条着重于拉力载荷指标, 而因工作需要斗提机设计时注重的是综合机械性能, 尤其是抗磨性。 因斗提机用的链环钩受力状态复杂, 对结构及相应的加工工艺有更高的要求, 但因国内某些条件的限制, 这些情况不能充分满足, 例如: 在进行 THG 型高效圆环链斗提机开发设计时, 本着描准国际先进水平的思想, 在确定链条和环钩结构性能指标时作了大量的理论分析计算,引用了德国D I N 标准, 力求设计指标先进, 但因生产厂家不能完全满足设计要求, 使斗提机的使用效果仍存在一定的问题。(3) 牵引胶带用于牵引件的胶带是胶带式斗提机的关键件, 生产中往往因其质量不好引起跑偏、 撕裂、扯坏、 接头困难和胶带与料斗连接不方便等情况, 严重影响了产品的应用和发展。通过长期实践和大量现象分析表明, 牵引件胶带和链条是影响斗提机质量的主要部件,这也表明因斗提机工况不同于一般的输送机,应开发专用的链条和胶带与之配套。在国内, 板链斗提机相对发展较慢, 这主要13 是因为该产品结构较复杂、斗式提升机型号是和斗说的吧 价格较高、 牵引件性能差、 安装维修较困难等, 而 PL 型板链式斗提机使用效果不理想, 通常认为: 板链式斗提机不太适用于输送较轻的粉状及颗粒状物料; 板链运行速度不宜高, 否则会因多边形效应产生过大的动载荷而影响运行的平稳性和生产效率。80 年代初开发的 TB 型板链斗提机设计中存在明显的不足之处如: 适用范围较窄, 仅适合块度较大、 磨琢性较强及易破碎的物料; 运行速度仅为 015m  s 或更低; 料斗形式单一; 确定主参数和主要结构存在较多的不确切因素。而国外产品尤其是日本或美国的板链式斗提机技术发展较快, 先进的板链式斗提机性能参数往往超过圆环链和胶带式斗提机, 如提升高度可达90m , 输送能力可超过 1500t h, 牵引件使用寿命可达 10 年, 且应用范围广, 附表列出了斗宽约为 300mm 的国内产品及采用日本技术我国自行制造的N E 型产品与日本斗提机性能参数对照表。 由附表可看出其技术水平差距, 产生差距的原因关键在于国外重视板链式斗提机的运行机理研究; 牵引件技术的发展和注重相关理论和新技术移植等。早期的板链斗提机多采用014  016m  s 低速运行, 随着技术的发展, 相继研制了小节距, 高承载能力的链条, 采用多齿啮合传动, 使高速多边效应减小, 日本、 美国等诸多厂家生产的中高速斗提机速度可超过 115m s。考虑斗提机用于输送细颗粒、 磨琢性强的物料, 其链条销和套的材质、 结构参数及加工方法都是本着减小磨损, 保证链条平稳运行和提高使用寿命进行专门设计的。通过对国内一些进口板链斗提机使用情况调查表明, 普遍使用状况良好, 包括采用日本技术生产的N E型板链附表板链式斗提机参数对照表机型PLTBN E日本斗宽(mm)0运行速度(m  s)5斗容(L)18输送能力(m3 h)最大输送高度(m)90链轮齿数6121124斗距(mm)300(30418)单链破断力(kN)使用寿命(年)182112(279)33  53  55  10自动监控无无无有斗提机大多用户也反映良好, 其特点是采用了专用链条。 相比之下, 有的生产厂虽是引进了德国技术图纸, 但未进行认真消化和深入研究; 进口了链条加工设备, 但未引进链条加工工艺, 致使产品故障较多, 问题大多出在链条上。斗式提升机型号厂家因此,在开发设计板链斗提机时首先要注意牵引链条的研制, 然后还应根据用户习惯和工艺布置等因素设计多种形式的驱动装置, 力求经济合理;设置自动监控报警和蠕动系统, 以便于安装检修和集中控制; 尽量使外形美观、 减小自重, 采用壳体压筋成型, 以增强刚度和整体稳定性; 根据提升高度和输送量等因素, 对牵引件进行分等使用, 合理选配; 设计简单可靠的自动张紧装置并提高设备密封性。(收稿日期: 1996212206)(上接第 30 页)由此可见, 在不使用起重机时, 应将这两个开关置于断电位置, 使用时合上相应开关, 这样才能确保安全断电作用。其次就是大车、 小车、吊钩的限位与凸轮控制器方向连锁之间要对应加入地面控制电源接触器的常闭触头, 使限位装置在地面操作系统中照样实现限位功能, 确保起重机的安全运行。这种地面操作系统的性能特点是操作简便, 视野开阔清晰, 节省劳动力。(收稿日期: 1996211219)23© 1994-2007 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. 《起重运输机械》 1997(9)

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